2016-2017年*新推出国内首创精品项目
冶金球团喷煤矩形竖炉建设及改造
一、承接冶金球团喷煤竖炉整体工程设计、建造。
1、日产800-2000吨喷煤球团竖炉。
2、5-18㎡矩形球团喷煤竖炉。
3、主要工艺特征：
   竖炉主体焙烧全部采用喷煤焙烧、烘干室采用喷煤燃烧烘干。
   可以采用喷煤、燃气两用燃烧生产。
二、承接矩形球团竖炉气烧该喷煤及喷煤燃气两用生产。
三、承接其它球团竖炉气烧该喷煤改造。

综合效益分析：
从长远规划与经济效益分析：
目前，国内高炉煤气发电的发展异常迅猛，全国规模型钢铁企业都上马了高炉煤气发电工程，如：唐钢2560m³高炉配套25MW发电机组、无锡联合钢铁、柳钢、包钢、济钢、首钢等多家大型钢铁企业以及安阳华冠、山西翼城高大、安徽芜钢、河北金鼎等多家中小钢铁企业，仅河北省就有20家以上。这不仅仅是因为目前全烧高炉煤气发电技术在国内已经十分成熟，更重要的是经济效益的驱使，正象马钢高层人士所讲的：马钢投资5400万元与2500m³高炉配套建设的高炉煤气发电发电机组，每天可以产生经济效益16万元、全年经济效益可达5000多万元，一年就可以收回投资。
   剧了解，采用高炉煤气发电按照高炉煤气以0.02-0.03/Nm³元计入成本,其发电能耗成本仅为0.065-0.098元/kwh.
   根据生产一吨石灰需要1700m³高炉煤气为例，以3.5-4m³煤气发一度电计算，可以发电425-480度，平均450度，按照每度电0.65计算可以产生经济效益292.50元，也就是说一吨石灰所用的煤气通过发电可以抵消一吨石灰的全部生产成本，其经济效益是非常可观的。
  按照一公斤焦炭可以生产3.5-4m³煤气计算，按照高炉冶炼一吨铁水需要520kg综合焦比计算可以产生可以产生1800-2000m³煤气，如果按照至少富余煤气30%计算可以产生700m³左右用于发电，可以发电180-200度，按照外购电0.65元计算，也可以理解为可以降低铁水成本130元/吨左右，其经济效益意义深远。
同时，采用高炉煤气发电技术可以降低生产费用，有利于缩小国内钢铁企业能耗与国际水平的差距。也有利于缓解国内电力紧张局面。所以，对于钢铁企业高炉炼铁，高炉煤气发电无疑是节电、降耗和减轻环境污染的*佳途径之一。

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